ایس ڈی سیریز پاؤڈر سینٹرفیوگل ڈرائینگ مشینری سپرے ڈرائر ٹاور اوپن سرکٹ سپرے ڈرائینگ سسٹم
مصنوعات کی تفصیل
خصوصیات
مواد کی یکساں تقسیم اور کوئی ریورس ٹاپ نہ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے روٹری کٹنگ ایئر انلیٹ ٹیکنالوجی اور ایڈجسٹ ایبل والیوٹ کو اپنائیں
گرمی کا ذریعہ بجلی کی حرارتی، بھاپ حرارتی یا اعلی کارکردگی اور کم کھپت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف حرارتی طریقوں کا مجموعہ ہو سکتا ہے۔
پوری مشین کمپیکٹ اور ساخت میں خوبصورت ہے، کام کرنے میں آسان ہے، گرم ہوا کے چیمبر کو جدا اور صاف کیا جا سکتا ہے، اور داخلی ہوا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
ایئر جیکٹ کولنگ سسٹم کو خشک کرنے والے چیمبر اور اوپر والے حصوں کے لیے اپنایا جاتا ہے تاکہ مواد کو پگھلنے اور چیمبر پر لٹکنے سے روکا جا سکے۔
خشک کرنے والے چیمبر کی اندرونی دیوار چپکنے والے رجحان کو ختم کرنے یا کم کرنے کے لئے ایک ہوا روٹری اڑانے والا آلہ اپناتی ہے۔
پاؤڈر جمع کرنے کا نظام مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے اور نمی جذب اور جمع ہونے کو روکنے کے لیے ڈیہومیڈیفیکیشن ایئر اڑانے والی کولنگ ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔
یہ GMP پیداوار کی ضروریات کے ساتھ، خشک ہوا کی صفائی 100,000 گریڈ سے بہتر ہے، صاف کرنے میں آسان ہے، اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔
کام کرنے کا اصول
ایئر انلیٹ فلٹر اور ہیٹر کے ذریعے تازہ ہوا کو صاف گرم ہوا میں گرم کرنے کے بعد، یہ خشک کرنے والے ٹاور باڈی کے اوپری حصے میں ایئر ڈسٹری بیوٹر میں داخل ہوتی ہے، اور گرم ہوا خشک کرنے والے ٹاور کے جسم میں یکساں طور پر سرپل کی شکل میں داخل ہوتی ہے۔ فیڈ مائع کو سپلائی پمپ کے ذریعے خشک کرنے والے ٹاور کے اوپری حصے میں سینٹرفیوگل اسپریئر یا پریشر نوزل میں بھیجا جاتا ہے، اور اسے گھمایا جاتا ہے اور انتہائی باریک دھند کی بوندوں میں اسپرے کیا جاتا ہے۔ نیچے کی گرم ہوا کے ساتھ رابطے میں، نمی تیزی سے بخارات بن جاتی ہے، اور تیار شدہ مصنوعات بہت کم وقت میں خشک ہو جاتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو خشک کرنے والے ٹاور اور سائیکلون سے جدا کرنے والے کے نیچے سے خارج کیا جاتا ہے، اور فضلہ گیس کو دھول ہٹانے کے نظام سے صاف کیا جاتا ہے اور پھر خالی کیا جاتا ہے۔ جب خشک مصنوعات کو آسانی سے آکسائڈائز یا زہریلا کیا جاتا ہے، نائٹروجن کی گردش سے بننے والے غیر فعال گیس میڈیم کو اختیاری طور پر عام ہوا کے میڈیم کو سپرے خشک کرنے (یا کولنگ گرینولیشن) کی جگہ لینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مصنوعات کی وصولی کے علاوہ، نامیاتی سالوینٹس.
تکنیکی پیرامیٹرز
| ماڈل | SD9D | SD14D | SD20D | SD24D | SD30D | SD35D | SD40D | SD45D | SD50D | |
| پانی کی بخارات (کلوگرام فی گھنٹہ) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| زیادہ سے زیادہ ہوا داخل کرنے کا درجہ حرارت (℃) | 80-250 (کنٹرول کی درستگی ±1℃) | |||||||||
| ہوا کے اخراج کا درجہ حرارت (℃) | 80-150 | |||||||||
| حرارتی طریقہ | بجلی یا بھاپ + بجلی | |||||||||
| زیادہ سے زیادہ گردش کی رفتار (rpm) | 24000 | 24000 | 24000 | 24000 | 18000 | 15000 | 15000 | 15000 | 12000 | |
| سپرے ڈسک قطر (ملی میٹر) | 52 | 80 | 92 | 108 | 130 | 155 | 155 | 168 | 180 | |
| الیکٹرک ہیٹنگ زیادہ سے زیادہ طاقت (کلو واٹ) | 9 | 21 | 45 | 76 | 153 | 228 | 315 | 456 | 675 | |
| خشک کرنے والے ٹاور کا قطر (ملی میٹر) | 900 | 1400 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
| خاکہ کے طول و عرض (ملی میٹر) | مخصوص ضروریات اور ورکشاپ ترتیب کے مطابق | |||||||||
| خشک پاؤڈر کی پیداوار (%) | ≥95 | |||||||||
سرٹیفیکیشنز
ہمارے فوائد
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
مینوفیکچرنگ تکنیک
نمائش
تکنیکی دستاویز
