LGP-160 رولر کمپیکٹر سلگنگ مشین ایکسٹروژن-اسفیرونائزیشن گرانولیٹر

ایل جی پی-160 رولر کمپیکٹر سلگنگ مشین ایکسٹروژن-اسفیرونائزیشن گرانولیٹر

مکمل طور پر خودکار PLC کنٹرول کے ساتھ

ایل جی پی سیریز رولر کمپیکٹر ایک مربوط رولر کمپیکٹر سسٹم ہے جو فیڈنگ، کمپیکشن، کرشنگ، گرانولیشن اور ڈسچارج کے افعال کو ملاتا ہے، جو پاؤڈر کے مواد کو براہ راست دانے داروں میں تبدیل کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ خاص طور پر نمی کے لیے حساس اور گرمی سے بچنے والے مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جو انحطاط یا جمع ہو سکتے ہیں۔ یہ سامان دواسازی، خوراک اور کیمیائی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پاؤڈر مواد (سنگل یا پہلے سے ملا ہوا) کو ہاپر میں کھلایا جاتا ہے اور افقی اسکرو کے ذریعے کمپیکشن زون تک پہنچایا جاتا ہے۔دوہریمتوازی دباؤ رولرس. پاؤڈر کو فلیکس میں کمپیکٹ کیا جاتا ہے، کچل دیا جاتا ہے، اور دانے داروں کے سائز کا ہوتا ہے۔ گرینولز کو ویکیوم ڈسچارجنگ کے ذریعے ایک اختیاری وائبریٹنگ اسکرین پر خارج کیا جاتا ہے تاکہ ہدف کی خصوصیات کو چھلنی کیا جا سکے۔

آپریشن پینل خودکار/ دستی موڈ فراہم کرتا ہے۔ پہلے سے طے شدہ عمل کے پیرامیٹرز (بشمول سکرو پہنچانے کی رفتار، رولر کمپیکٹنگ پریشر/رفتار/گیپ) ٹیبلٹنگ کی ترتیب کو کنٹرول کرتے ہیں تاکہ یکساں فیڈ کو یقینی بنایا جا سکے اور ہدف کی گولی کی موٹائی/کثافت حاصل کی جا سکے۔

کام کے اصول کا خاکہ

پاؤڈر کومپیکشن رویے کی خصوصیات

پروسیس فلو ڈایاگرام

1) PLC خود کار طریقے سے کنٹرول، رنگ ٹچ اسکرین انسانی مشین انٹرفیس دوستانہ، کام کرنے میں آسان ہے.

2) مواد کے فیڈنگ ہوپر میں داخل ہونے کے بعد، اسے مکسنگ امپیلر کے ذریعے ہلایا جاتا ہے اور سکرو فیڈر میں داخل ہوتا ہے، جسے سکرو سے کھلایا جاتا ہے اور گردش کی رفتار مسلسل ایڈجسٹ ہوتی ہے۔

3) لوڈنگ کی صلاحیت اور طاقت کو بڑھانے کے لیے دو متوازی رولرس کا خاص طور پر علاج کیا جاتا ہے۔

4) رولر چیمبر مکمل طور پر بند ہے اور اس کا کمپریشن نامیاتی شیشے کے پینل کے ذریعے دیکھا جاتا ہے۔

5) رولر پانی کی گردش کولنگ ڈھانچہ کو اپناتا ہے، تاکہ خصوصی مواد کے تھرمل بگاڑ کو روکا جا سکے۔

6) مختلف سطح کی شکلوں والے رولرس کو عمل کی ضروریات کے مطابق تیزی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

7) مین ڈرائیو موٹر (رولر) فریکوئنسی تبادلوں کی رفتار کے ضابطے کو اپناتی ہے، گردش کی رفتار کو مسلسل ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور گردش کی رفتار کے اوپری اور نچلے حد تک کنٹرول رکھتا ہے۔

8) مواد کے ساتھ رابطے میں ہونے والے حصے سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پولیمر مواد سے بنے ہوں گے۔

9) رولر پر لاگو دباؤ اور رولر کلیئرنس کو ٹچ اسکرین پر دکھایا اور ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

10) گھسائی کرنے والا آلہ مختلف میش مواد کے دانے داروں کی تعداد حاصل کرنے کی ضرورت کے مطابق اسکرین کو تبدیل کرسکتا ہے۔

11) سکرو فیڈنگ اور رولر کے درمیان رفتار کا تناسب تبدیل کرکے، مختلف موٹائی اور سختی (یا مخصوص کشش ثقل) کے دانے حاصل کیے جاسکتے ہیں۔

12) مشین کے پیرامیٹرز اور ورکنگ موڈ کی ترتیب، اور پاس ورڈ کی حفاظت، ناکامی کے الارم اور مدد کے مینو کے فنکشن کے ساتھ؛

13) افقی جڑواں سکرو فیڈنگ اور منفرد کینٹیلیور قسم کے ڈیزائن سے لیس مشین، جو علاج شدہ مواد کی حد اور دانے دار بنانے کی کامیابی کی شرح اور پیداوار کو بہتر بناتی ہے۔

14) پانی سے ٹھنڈا رولر، مواد کی پیداوار درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے مواد کی کارکردگی کو متاثر نہیں کرے گی۔

15) رولرس خصوصی عمل کے ذریعہ خصوصی سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں، اور اس کی سطح میں سختی اور لباس مزاحمت ہے۔

16) پوری مشین اعلی معیار کی سٹینلیس سٹیل کی تعمیر کی ہے، تمام مواد کے رابطے کے حصے 316L ہیں، جو مکمل طور پر منشیات کی پیداوار کی GMP ضروریات کو پورا کرتی ہے؛

17) فیڈر کو ویکیوم ایگزاسٹ پورٹ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو سکرو کو کھانا کھلانے کے وقت مواد میں ہوا کو مؤثر طریقے سے خارج کر سکتا ہے، تاکہ فیڈنگ زیادہ کمپیکٹ ہو۔ منفرد ویکیوم ایگزاسٹ سسٹم، سامان کے درجہ حرارت میں اضافے کا سبب نہیں بنتا۔

18) ورکنگ ایریا کو ٹرانسمیشن ایریا سے الگ کیا جاتا ہے تاکہ پاؤڈر سے گرینولز تک صاف اور بند پیداوار حاصل کی جا سکے، مؤثر طریقے سے دھول اور کراس آلودگی کو روکا جا سکے، اور مواد کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام حصوں کو الگ کرنا اور صاف کرنا آسان ہے۔