ZTP-200 ہائی سپیڈ روٹری ٹیبلٹ پریس مشین مکمل طور پر خودکار پتلی تیل چکنا کرنے والے نظام کے ساتھ

ZTP-200 ہائی سپیڈ روٹری ٹیبلٹ پریس مشینمکمل طور پر خودکار پتلی کے ساتھتیل چکنا کرنے کا نظام

 

ZTP-200 ہائی سپیڈ روٹری ٹیبلٹ پریس مشین گرینولز یا پاؤڈر کو گولیوں میں تبدیل کرتی ہے۔ اسے سنگل لیئر گولیاں، ڈبل لیئر گولیاں، انگوٹھی کی شکل والی گولیاں، گول گولیاں، اور بے ترتیب شکل والی گولیاں بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ZTP-200 ہائی اسپیڈ روٹری ٹیبلٹ پریس مشین میں اعلیٰ درستگی، تیز رفتاری اور ہائی آٹومیشن کی خصوصیات ہیں، جو اسے بڑے پیمانے پر ٹیبلٹ کی تیاری کے لیے مثالی سامان بناتی ہے۔

یہ GMP معیارات کے مطابق ہے:

Øٹیبلٹ کے وزن میں فرق: ±3% (گولیوں کے لیے> 0.3 گرام)؛ ±4% (گولیوں کے لیے ≤ 0.3 گرام)؛ اوسط فرق: ≤ ±2% (ٹیبلیٹ پریس کی گولی کے وزن کی درستگی کا انحصار بھی مختلف عوامل پر ہوتا ہے، جیسے مواد کا دباؤ، ٹیبلٹ کی وضاحتیں، اور سانچوں کی درستگی۔)

Øپیداوار کی شرح 99٪ سے زیادہ ہے (پیداوار کی شرح پاؤڈر اور سانچوں کی حالت جیسے عوامل پر بھی منحصر ہے۔)

Øدھاتی حصے جو مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتے ہیں وہ 316L مواد سے بنے ہیں، جو ہموار اور چپٹے ہیں۔

Øدھاتی حصے جو مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں آتے ہیں وہ SUS304 مواد سے بنے ہیں۔

Øگولی کے وزن کی خودکار ایڈجسٹمنٹ۔

Øپوزیشن الگورتھم کی بنیاد پر عیب دار گولیوں کا خودکار رد۔

Øپری پریشر اور مین پریشر فورسز کی ریئل ٹائم آن لائن مانیٹرنگ۔

Øزیادہ سے زیادہ پری پریشر اور مین پریشر فورسز دونوں 100 kN ہیں۔

Øبڑے قطر کے مین پری پریشر پہیے جو بدلے جاسکتے ہیں، جو ہوا کو باہر نکالنے اور دباؤ کے وقت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

Øدباؤ کے بڑھنے کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے دباؤ کا پتہ لگانے کا ایک نیا ڈھانچہ تیار کیا گیا ہے، جس سے دباؤ کا پتہ لگانے کو زیادہ درست بنایا گیا ہے۔

Øآسان آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے جدید ماڈیولر ڈیزائن۔

Øبہترین گولی بنانے کے اثر اور موٹائی کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے پریس پہیوں کے لیے سخت سپورٹ۔

Øسروو موٹر (آپشن)، ورم گیئر، اور اعلیٰ درستگی والا اسکرو پریس پہیوں کی پوزیشن کو زیادہ درستگی کے ساتھ ایڈجسٹ کرنے کے لیے۔

Øبھرنے کی گہرائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سروو موٹر سسٹم، ورم گیئر، اور اعلیٰ درستگی والا لیڈ اسکرو۔ کلیئرنس کو ختم کرنے اور گولی کے وزن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ڈوزنگ ماڈیول میں پریشر سپرنگ بھی لیس ہے۔

Øخاص آئل پروف، ڈسٹ پروف، اور شور کم کرنے والے نظام۔

Øپنچ اور ڈائی کے عمل کو بین الاقوامی معیارات کے ساتھ ہم آہنگ کیا گیا ہے، جو ایک اضافی طویل سروس لائف پیش کرتا ہے۔

Øپاؤڈر کی کثافت کو متوازن کرنے اور یکساں بھرنے کو یقینی بنانے کے لیے ڈبل لیئر تھری پیڈل فلنگ سسٹم۔

Øکراس آلودگی کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ڈبل لیئر کور ڈیزائن۔

Øٹیبلیٹ پریس چیمبر کو مکمل طور پر 360° پر بغیر کسی مردہ زاویے کے کھولا جا سکتا ہے، جس سے اسے صاف کرنا اور برقرار رکھنا آسان ہو جاتا ہے۔

Øگائیڈ ریلوں اور پنچ اینڈ ڈائی ڈس ایسمبلی اور اسمبلی کے لیے کافی جگہ، دیکھ بھال اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتی ہے۔

Øچار کالم فریم ڈھانچہ، مستحکم اور پائیدار.

Øمکمل طور پر خودکار پتلا تیل پھسلن کا نظام۔

Øہائی ڈیفینیشن آئسولیشن ویژن ونڈو ڈیزائن۔

Øمسلسل اور مستحکم آپریشن کے لیے کم رفتار ہائی ٹارک کے ساتھ نئی ڈرائیو ٹیکنالوجی۔

Øجدید سیمنز کنٹرول سسٹمز کا مکمل سیٹ۔

Ø12 انچ کی سیمنز ٹچ اسکرین، کوئی ہینڈ وہیل آپریشن نہیں، انتہائی خودکار پیداوار۔

Ø15 انچ صنعتی پینل پی سی (آپشن)۔

Øایک بالکل نیا UI ڈیزائن، زیادہ صارف دوست انٹرفیس اور زیادہ آسان آپریشن کے ساتھ۔

Øتمام پیداواری معلومات کو ظاہر، ذخیرہ، بازیافت، اور ترمیم کی جا سکتی ہے۔

Øصارف کا پاس ورڈ تحفظ۔

مندرجہ ذیل پنچ اینڈ ڈائی اور ٹریک کا کھلا ہوا خاکہ ہے۔ ٹیبلٹ پریشر کا عمل خاکہ کے مطابق بائیں سے دائیں متعارف کرایا جاتا ہے۔

ہائی کنفیگریشن ڈسپلے اسکرین

ٹیبلٹ پریس ورک فلو ڈایاگرام

Øفلنگ: فلنگ ریل، فلنگ موٹر سے چلتی ہے، ڈائی ہول میں مواد کی زیادہ سے زیادہ بھرنے کی مقدار کو حاصل کرنے کے لیے نچلی پنچ راڈ کو نیچے کی طرف کھینچتی ہے۔

Øمیٹرنگ: میٹرنگ ریل (ٹن کانسی سے بنی) نچلی پنچ راڈ کو اوپر کی طرف دھکیلتی ہے، جس سے ڈائی ہول کو بھرنے کے لیے مواد کی ایک مقررہ مقدار ہوتی ہے۔

Øپری پریشر: اوپری اور نچلے پری پریشر پہیے پاؤڈر کو پہلے سے دباتے ہیں، بنیادی طور پر ہوا کو ختم کرنے اور پہلے سے تشکیل دینے کے مقصد کے لیے۔

Øمین پریشر: مین پریشر وہیل آخر میں پاؤڈر کو کمپریس کر دیتا ہے۔ 150 ملی میٹر قطر کا مین پریشر وہیل اسی قطر اور ساخت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جیسا کہ پری پریشر وہیل ہے، جسے عارضی طور پر ایک دوسرے کے بدلے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں بننے کا وقت زیادہ ہوتا ہے۔

Øانجیکشن: گولی بننے کے بعد، نچلا پنچ انجیکشن ریل کے ساتھ اوپر کی طرف بڑھتا ہے، گولی کو باہر دھکیلتا ہے۔ اس کے بعد گولی کو مرکزی باڈی سکریپر کے ذریعے قابل قبول چینل میں لے جایا جاتا ہے۔

نوٹ: اگر یہ ایک خراب ٹیبلٹ ہے، تو اسے کمپریسڈ ہوا کے ذریعے ویسٹ چینل میں اڑا دیا جائے گا (سنگل ٹیبلٹ کو مسترد کرنے کا آپشن ہے)۔

ٹیبلٹ پریس ورکنگ چیمبر بند ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی آلودگی نہیں، آسانی سے جدا کرنا، اور آسان صفائی؛ بیرونی سطح چپٹی، ہموار، خروںچ اور زنگ سے پاک ہے۔ کوٹنگ کا رنگ یکساں ہے، بغیر کسی بلبلے یا چھلکے کے؛ پوری یونٹ تیل سے کھینچی ہوئی اسٹیل شیٹ سے بنی ہے، اچھی چمک اور ایک چپٹی سطح کے ساتھ؛ تمام غیر سٹینلیس سٹیل حصوں کو پالش الیکٹروپلٹنگ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے؛ ظاہری شکل کے حصوں کو اچھی طرح سے عملدرآمد کیا جاتا ہے.

Øمرکزی کنٹرول سسٹم سیمنز برانڈ کو اپناتا ہے، سروو ڈرائیو سسٹم ڈیلٹا برانڈ کو اپناتا ہے، اور فریکوئنسی کنورٹر شنائیڈر برانڈ کو اپناتا ہے۔

ØSiemens S7-1200 PLC کنٹرول سسٹم استعمال کیا گیا ہے، جو تیز رفتار پیش کرتا ہے اور 21 CFR PART II کی تعمیل کرتا ہے۔ اس کا ایرگونومک ڈیزائن انجینئرنگ فیلڈ کے عملے کے ذریعہ زیادہ آسانی سے قبول کیا جاتا ہے۔

Øہارڈ ویئر کے لحاظ سے، S7-1200 PLC میں تیز تر پروسیسنگ کی رفتار، مضبوط نیٹ ورکنگ کی صلاحیتیں، بہتر تشخیصی اور حفاظتی خصوصیات ہیں۔ یہ نہ صرف لاگت بچاتا ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ محفوظ، قابل بھروسہ اور برقرار رکھنے میں آسان بھی ہے، جو اسے فیکٹری کلائنٹس اور سائٹ پر دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے لیے ترجیحی کنٹرولر بناتا ہے۔